第一节 使用与维护的基本要求
　　第一一三条 操作人员必须了解和掌握所用机械、仪器、仪表的性能、构造、操作方法和维护保养技术。
　　第一一四条 参照“地质勘探机电设备保养作业规程”和“地质机械设备保养作业图”的要求，进行班、周、月保养。
　　第一一五条 使用的油料必须符合机械说明书规定的技术要求，并注意油料清洁。
　　第一一六条 严禁机械超负荷或带病运转。机械在使用中要达到“五不漏”，即不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。
　　第一一七条 开动前要做好各部位的检查工作，确认正常后方能开动机器。
第二节 钻机
　　第一一八条 开动前的检查与维护
　　1、检查并紧固各部固定螺丝、连接螺丝及油管接头。
　　2、检查回转系统是否良好，并加注润滑油或润滑脂。
　　3、检查变速箱、分动箱、减速箱、液压油箱等油量是否适量。
　　4、检查升降机制动装置、摩擦离合器、钻机移动锁紧装置、液压操纵机械及变速、变向、分动机构的作用是否可靠，各操纵手把是否搬动灵活、定位正确。
　　5、将各操纵手把、阀门放在正确的位置，以人力转动机器或空载试车，检查各机件的作用是否灵活可靠。
　　第一一九条 运转中的操作与维护
　　1、接合离合器或使工作轮转动时，必须轻、匀、平稳。
　　2、操纵各手把进行变速、变向、分动或接合横、立轴箱时，必须将离合器置于分离位置，或使工作轮停止转动后进行。
　　3、卡盘顶丝必须均匀拧紧。
　　4、使用游星齿轮式升降机时，严禁将左右抱闸同时闸紧；使用XB-500型钻机升降机时，严禁同时将手把接合、脚闸刹紧。
　　5、移动油压钻机前，应先松开锁紧机构并将滑轨擦净，涂上润滑油。移动后将锁紧机构锁紧。油压钻机不在前后极限位置时，严禁进行钻进或提升工作。
　　6、钻进中应注意油压表和孔底压力指示表的反应。需要加大或减小孔底轴心压力时，应逐步调节，不得突然改变。各液压操纵手把不得同时使用。
　　7、随时注意机器各部有无异常响声，以及变速箱、回转器、横轴箱、立轴箱、轴承、轴套、油泵、油管、油箱等处有无超过烫手温度（60℃左右）。
　　8、深孔作业时，有冷却装置的制圈必须按规定使用冷却水进行冷却。寒冷天气停车时间较长时，要将冷却水放净。
　　9、保持钻机清洁，机体表面不得存有泥浆、砂粒或其它杂物。投卡石及钢粒时，必须将上卡盘盖好。
第三节 泥浆泵
　　第一二○条 开动前的检查
　　1、检查各部机件及螺丝的连接是否牢固。
　　2、检查吸水管、高压管的连接及各部衬垫、活阀和活阀座是否严密。
　　3、检查莲蓬头有无堵塞现象，阀门与阀座是否严密。莲蓬头距水源箱底应大于0、3米。吸水高度一般不得超过3米。吸水管不得有急剧弯折现象。
　　4、检查拉杆防泥挡和塞线压盖是否严密。
　　5、检查变速箱、曲轴箱及各润滑部位的润滑油是否适量，各密封处是否密封良好。
　　6、检查离合器、变速机构的作用是否灵活可靠。
　　7、检查安全阀、三通水门、卸荷阀是否好用。
　　8、以人力转动机器，检查各传动部件是否正常可靠。
　　9、检查皮带轮的旋转方向是否与箭头标示的方向一致。
　　第一二一条 运转中的操作与维护
　　1、将三通水门或卸荷阀置于回水位置，平稳地开动泥浆泵，待运转正常后，再向孔内泵送冲洗液。
　　2、运转中注意机器各部有无异声；排水是否均匀；有无漏气、漏水、漏油等现象；注意压力表的工作情况。
　　3、使用陶瓷柱塞的泥浆泵，应保证柱塞的良好冷却和密封圈松紧适度。
　　4、变速时，必须先切断动力，再换挡。
　　5、停泵前，应将三通水门或卸荷阀转至回水位置。
　　6、保持泵体的清洁。
　　7、在严寒结冰地区较长时间停车时，必须清洗并放净泵体内、管路中和莲蓬头里的冲洗液。
第四节 柴油机
　　第一二二条 开动前的检查与维护
　　1、检查燃料油箱内的燃油和曲轴箱内及喷油泵内的润滑油是否适量。添加的油料必须经过沉淀和过滤。
　　2、要使用清洁的软水作冷却水。
　　3、检查蓄电池内的电液是否充足，必要时添加蒸馏水，使用液高出极板10～15毫米。禁止使用金属器皿添加蒸馏水。检查启动线路的联结是否正确和牢固。
　　4、在寒冷天气启动前，必须向水套内加注热水，并将曲轴箱润滑油放出，预热后，再注入曲轴箱。
　　5、向各运动摩擦部位所有的油嘴、油杯加注适量的润滑油或润滑脂。
　　6、向冷却系统加满水，并检查有无漏水现象。
　　7、启动前必须以人力转动曲轴数周，检查各部机件运转是否灵活自如，有无异声异状。
　　第一二三条 启动时的操作与维护
　　1、用电动机启动时，一次接通电源的时间不得超过5秒钟，两次之间相隔时间最少要在30秒钟以上。若启动2～3次仍然无效，应寻找原因和排除故障后再行启动。
　　2、用摇把启动时，应握紧摇把，不得中途松手；启动后，应立即抽出摇把。严禁两人同握摇把启动。
　　3、严禁用手摇和电动机同时启动柴油机。严禁用加汽油引爆的办法启动柴油机。
　　第一二四条 运转中的操作与维护
　　1、机器发动后应低速运转几分钟，当润滑、冷却、供油等情况正常，机身温度增至40℃左右时，再逐渐提高转速和带负荷。
　　2、注意润滑系统的工作和油压是否正常。在额定转速时，润滑油的压力应保持在1、5～3公斤/厘米2的区间内。
　　3、注意冷却系统的工作是否正常。冷却水的进水温度应保持在50～60℃，出水温度应保持在70～80℃。遇冷却水中断时，应立即停机检查。当机身温度超过规定时，严禁骤加冷水。
　　4、严禁在冷却水箱内洗手、洗澡、洗衣物。
　　5、精心听察机器各部有无杂音。随时注意有无漏油、漏水、漏气等现象。
　　6、经常观察排烟颜色，判断燃料燃烧情况：
　　①淡白色烟或淡青色烟，表示燃料燃烧完全；
　　②浓烟和黑烟，表示燃料燃烧不安全；
　　③蓝烟，表示润滑油在汽卸中燃烧；
　　④红烟，表示燃料燃烧不安全，到外面才燃烧。
　　第一二五条 停车时的操作与维护
　　1、正常情况下，卸去负荷，空转几分钟后再停车。如遇“飞车”等情况来不及正规停车时，应采取堵死进气通路、切断高压油路、必要时打开减压手柄等办法，作紧急停车。
　　2、在寒冷天气里停车时间较长时，待机身温度适当降低后，应将冷却系统里的水放净。
第五节 电动机和照明发电机
　　第一二六条 电动机开动前的检查与维护
　　1、必须保持电动机的干燥与清洁，防止水份、泥浆、油污侵入。
　　2、测量电机接地电阻是否符合要求。一般电机设备接地电阻应小于15欧姆。长期停用的电动机，在启动前，必须检查绝缘是否良好。
　　3、检查轴承部位的润滑情况。
　　4、检查电动机的额定电压与电源电压是否相符，电动机和启动补偿器的接线是否正确，接线端是否牢固。
　　5、检查电动机的启动调节装置是否正常，油面高度是否适当（补偿器内）。在启动装置上应标明“启动、运行、停止”的位置。
　　6、保险丝（熔断器）的规格、型号必须按电机容量规定使用，不得用铜、铝、铁丝代替。
　　第一二七条 电动机运转中的操作与维护
　　1、合上启动开关后，如果电动机不转动，应立即切断电源。
　　2、随时注意电动机的负荷情况，不得超载运行。严禁将启动手把用绳子拴绑在“运行”位置。
　　3、随时监视仪表的工作状态，经常检查三相电流是否平衡，三相电机严禁用两相运转。保险丝熔断后，必须查明原因，消除故障后方可重新搭接。
　　4、随时注意电动机和启动装置工作是否正常，如发生火花、冒烟、过度发热或转速急剧下降等情况，应立即断开电源，检查修理。
　　5、停电时，应即断开电源电路。
　　第一二八条 照明发电机的使用与维护
　　1、检查电刷与整流器的接触是否良好，保持接触表面清洁和接触可靠。
　　2、检查线路有无破损、短路、“搭铁”的情况，接线是否正确，线头连接是否牢固。
　　3、检查转子的转动是否轻快，轴承部位的润滑情况是否良好。
　　4、启动前必须将闸刀开关断开，不准带负荷启动。
　　5、运转中注意电刷与整流器的工作情况，如发生较大的火花，应设法消除。
　　6、发电机应在额定转速下运行。
　　7、轴承和机身温度不得超过烫手温度（60℃左右）。
　　8、发电机停止运转前，必须先断开闸刀开关。
第六节 拧管机
　　第一二九条 使用前的检查
　　1、检查各部螺丝和油管接头是否紧固，液压管路的连接是否正确。
　　2、检查轴承及传动部位的润滑情况是否良好，各密封装置的密封作用是否可靠。
　　第一三○条 使用中的操作与维护
　　1、液压马达在初次使用时，应从壳体上拧下油堵，从其排油孔上，向壳体内注满液压油，再将油堵拧紧。
　　2、空载试车操纵离合器手把或液压阀手把，使转盘实现正转、停止、反转动作时，机器无异声异状，动作可靠。液压操纵阀自动复位时应灵活可靠。
　　3、使用中发现液压马达工作不正常，油压低、漏油、有杂音或敲击声、温度突然升高等现象，应检查修理。
　　4、拧管机应由专人维护。每次起下钻后，应将机器表面擦洗干净。
第七节 孔内测量仪器和地面监测仪表
　　第一三一条 使用前的检查
　　1、仪器、仪表使用前，必须仔细地检查和校验，确认其性能良好时才准使用。
　　2、井下仪器、电缆、操作面板、电源箱、控制箱等之间的接线应正确无误。井下仪器和电缆的连接处应高压绝缘胶布和橡胶水严密包扎。
　　第一三二条 使用中的注意事项
　　1、仪器保护筒丝扣连接处应严格密封。
　　2、井下电测仪器的全部重量应通过挂环由电缆承受。
　　3、搬运、装卸仪器以及在钻孔内升、降仪器时，应小心操作，避免碰撞，减少震动。
　　4、所有仪器、仪表都必须在规定的性能范围、环境条件下使用，操作方法应正确无误。
　　5、测斜仪器在运关时应处在锁紧状态，并且不得倒置。
　　6、各种仪器、仪表的缓冲保护装置应完好、齐全，并应经常检查、维护。
　　7、仪器使用后应擦拭干净，装箱存放，妥善保管。
　　8、各种仪器均应由专人负责保管、使用、检修。