第一节 修筑地基
第七条 应根据地质设计和选用的设备类型来修筑地基。在确定孔位时,应考虑施工安全与方便,尽量少占或不占农田。已确定的孔位要立木桩,斜孔要设方位桩。孔位和倾角确定之后不得任意变更。
第八条 修筑地基必须遵守下列规定
1、机场地基必须平整、坚固、适用。钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的四分之一,填方部分还必须采取有效措施防止塌陷和溜方。孔深超过600米以深及土层松散、地形坡度大于30度时,塔基不许安装在填方部位上。
2、在山坡修筑地基时,地基靠山坡一边的坡度要适当。当地基岩石坚硬、稳固时,坡度不得大于80度;地基特别松散时,坡度不得大于45度,并要除掉坡上的活石。
3、修筑地基需要进行爆破作业时,必须遵守《坑探规程》中有关爆破作业的安全规定,凡没有爆破许可证者,严禁从事爆破作业。
第二节 安装、拆卸与迁移
第九条 安装基座必须遵守下列规定
1、应根据设备类型、钻孔设计深度和地区条件选定基座的结构型式。无论何种基座(基台木、混凝土、槽钢和工字钢等)都必须保证安装稳固、周正、水平。
钢质基座:应按使用说明书规定进行安装,不得使用有裂纹的和变形的槽钢和工字钢做地梁。在钢质基座下面的主要着力点,都应垫好木板、枕木。
混凝土基座:灌注混凝土时,水泥、砂子、碎石所需的体积比为1:3:6;特别松散的地层为1:2:4。灌注混凝土用的砂子、碎石要清洗干净,与水泥要搅拌均匀;灌注时要捣实,灌注后要注意养护;并认真检查螺杆间的相互距离,要符合设计要求,不得有偏斜。
2、在四个塔角、钻机的着力点和孔口四周都应铺设上、下两层材质坚韧的基台木,遇深孔和土层松散时应在下部用混凝土加固。其安装形式一般按钻塔底盘和钻机地脚螺孔的排列尺寸铺设,见表2。
常用钻机、钻塔底座安装尺寸 表2
钻机安装尺寸(毫米)
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钻塔安装尺寸(米)
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钻机型号
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机座螺孔尺寸
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孔前距
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变角点
高 度
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钻塔类型
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钻塔
高度
|
钻 塔
底盘尺寸
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左右
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前后
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XJ-100
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564
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418+385+385
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186
|
730
|
三角管架
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7
|
2.8×3.2
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XU-100
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558
|
400+436+100
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182
|
730
|
|||
XU-300
|
840
|
3×540
(4×455)
|
180
(167)
|
967
|
直 塔
斜 塔
|
12.5
12
|
4.5×4.5
4.5×7.6
|
XU-600
|
960
|
400+1220+400
(400+675+785+400)
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243
|
1240
|
直 塔
管子塔
斜 塔
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17
18
16
|
5.0×5.0
4.5×4.5
5.0×9.2
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XY-3
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976
|
4×520
|
292
|
1148
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XB-1000
|
990
|
1365
|
62
|
1033
|
直 塔
管子塔
SGZ-23
|
22
23
23
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5.5×5.5
5.5×5.5
5.5×5.5
|
JU-1000
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|
668+680+668
|
259.5
|
1160
|
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JU-1500
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1260
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500+615+615+615
|
386
|
1250
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注:括弧内数字为老产品规格。
基台木的长度应比钻塔底盘长出200~500毫米。连接基台木的螺杆直径不得小于16毫米,并在靠近基台木处上下加垫。基台木的断面规格如下:
100型钻机 150×150(毫米)
300型钻机 200×200(毫米)
500-600型钻机 220×200(毫米)
1000-1500型钻机 250×250(毫米)
第十条 安装与拆卸钻塔必须遵守下列规定
1、安、拆钻塔工作应在安装队(组)长或机长的指挥下进行;安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须系牢安全带、要穿平底的橡胶鞋;不得在台板上放任何物件;必要的工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。
2、钻塔应安装稳固、周正。安、拆钻塔前,应对钻塔构件及所用的工具、绳索和挑杆进行严格检查。
3、安装钻塔时,台板必须架设牢固;各部螺栓与构件的规格要合乎要求并要装全、装牢;钻塔安装完毕后,要从下向上认真进行检查、调查,直至符合要求。
4、拆卸钻塔时,应从上向下逐层逐件拆卸,禁止先拆下层构件,或同时拆卸上下层构件,严禁由塔上往下抛扔钻塔构件、螺栓、工具等。
5、夜间或刮六级以上强风以及雷雨、雪、雾气时,禁止安、拆钻塔。冬季施工时,必须清除梯子,台板及鞋底上的冰、雪、霜后,方可上塔工作。
第十一条 安装与拆卸钻架必须遵守下列规定
1、钻架腿应用坚固的直杉木或相应强度的木材、钢管制做。穿钉孔距架顶的距离不得短于200毫米;木钻架穿钉孔上下要用铁丝或铁板加固;用钢管制旧作的钻架腿,要在连接接头的外部用钢管接箍加固。穿钉须用30号钢制做,穿钉直径与木钻架腿梢径的要求见表3。钻架腿必须座在基台木上并固定牢靠,架腿与架腿之间要安牢拉手。
木钻架架腿梢径与穿钉直径规格 表3
架腿长度(米)
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梢 径(毫米)
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穿钉直径(毫米)
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适用孔深(米)
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7-8
9-10
12-14.5
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>110
>130
>150
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>30
>40
>50
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0-100
100-300
300-600
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2、竖立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端暂时固定,另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力均匀牵引。
3、安装斜孔钻架时,应使钻架两前腿所包含的平面与水平面的夹角小于钻孔设计倾角2~5度;后腿与水平面夹角为80~83度。
4、立、方钻架时,工作人员必须离开钻架起落范围,并要有专人掌握绷绳,随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。
第十二条 安装机电设备必须遵守下列规定
1、安装机电设备必须稳固、周正、水平。各相应的传动轮必须对线;连接机座与基台木的螺杆上端须加防松螺帽或弹簧垫圈。
2、钻机立轴轴心线、天车中心(或前缘切点)与孔口(拧管机)中心必须在同一条直线上。
3、电器设备必须安装在干燥、清洁的地方,严防油、水及杂物侵入;电器设备及起动、调整装置的外壳,应有良好的接地保护装置。
第十三条 活动工作台必须安装牢靠,并有可靠的制动、防坠装置。用直径9~10毫米的钢丝绳作平衡绳和导滑绳。在平稳铊接近地面部位应用栏杆围好。活动工作台围栏高度为1、2米,底盘周围的护板高度,须在150毫米以上。
第十四条 冲洗液循环系统一般应安设在靠地基下方一侧,距塔脚0、5米以上,并安设防冻、防雨设施。
循环槽长度应长于15米,内宽220~250毫米,高220毫米,坡度1/100~1/80(相当于15米槽长范围内首尾高度相差0、15~0、20米);槽中每隔1、5~2米要上下交错安设挡板,上挡板高100毫米,距槽底50毫米,下挡板高100毫米,直接安靠至槽底。水源箱及沉淀箱各两个,每个容积:水源箱1米3以上;沉淀箱0、5米3以上,钻进复杂岩层及深孔时还应适当加大容积。
第十五条 机场内必须安设下列安全防护设备
1、应根据施工现场及当地当时的气候条件选择场房类型。场房应能防寒、防雨,有充足的光线和足够的操作空间。
2、地板安装必须平齐、稳固,地板厚度要大于40毫米。传动皮带和机械传动部分的外部,应安设牢固的防护栏杆或防护罩;XB-500型钻机使用平衡器时,应安装保险绳。
3、座式天车要有安全挡板,吊式‘天车要有保险绳’。台板要安设牢固,并架设1、2米高的坚固栏杆。台板厚度要大于50毫米。钻杆立根长度超过12米时,要架设2~3处钻杆支撑靠架,并使各层支撑架在同一斜面上(安装有扶、摆管器者除外)。
4、钻塔塔套包挂要端正。塔套边缘孔眼处和横、斜拉手处的钉带要栓牢。
5、必须用直径12、5毫米以上的钢丝绳做钻塔的绷绳,塔高18米以下的设四根,塔高18米以上的分两层设八根。各绷绳的张力要相等,安装位置要力求对称(三角架绷绳相互夹角相等),绷绳与水平面的夹角要小于45度。
6、雷雨季节施工时,塔上必须安设避雷针,并要与钻塔绝缘良好。钢质避雷针截面应大于100毫米2,钢质引下线截面应大于28毫米2,铝质引下线截面应大于16毫米2。避雷针应高出塔顶1、5米以上。引下线与钻塔及绷绳的距离应大于1 米,接地装置与电机接地体、孔口管、绷绳锚杆的距离应大于3米。避雷针、引下线和接地体的连接必须严密牢靠,不便于在现场焊接时,应预先将各部件连接处焊以接触面积大于10厘米2的金属板,安装时再用螺栓紧固。接地电阻应小于15欧姆。
第十六条 拆卸与搬运工作必须遵守下列规定
1、拆卸各种机器时,禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下的小零件、仪表、油管等,应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等,卸除后仍应装回原处。
2、严禁从山上向山下抛掷、滚放器材、工具。
3、用汽车搬运机械时,要放稳绑牢。装卸车时,要用足够强度的木板塔跳板。由有经验的人指挥,并应互相配合好。
4、在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时,可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况,迁移过程中要有专人指挥。在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。