第一节 硬质合金钻头的选择和使用
　　第三十七条 取心硬质合金钻头的规格必须符合《地质钻探钻头图谱》中标准图纸的要求。
　　应根据钻头直径、岩石性质和所钻进岩层的最高的生产指标（机械钻速、回次进尺、钻头进尺）和经济指标（钻头成本、使用次数）选择钻头上切削具的数量、出刃大小、镶焊角度及刃尖角。钻头的内、外、底出刃应对称、平整，镶焊要牢固，不合格者，不准使用。
　　旧钻头经修磨合格后方能再用。
　　第三十八条 针状硬质合金钻头体不得短于95毫米。与金刚石钻头交替使用的针状硬质合金钻头，内外出刃应与相应的金刚石钻头一致。
　　第三十九条 相邻回次的硬质合金钻头内外径不得相差过大。
　　第四十条  钻头下入钻孔后，应慢速、轻压扫孔到底，再逐渐加足所需压力。钻进硬岩层时严禁在压力不足的情况下单纯加快转速。
　　第四十一条 合理掌握回次提钻长度。要根据钻头的磨损情况，改进下一个回次的钻进技术参数。
　　第四十二条 孔内残留岩心在0、5米以上或有脱落岩心时，必须用旧钻头处理，不得下入新钻头。
　　第四十三条 下钻中途遇阻，不得猛墩，可用钳子扭动钻杆或开车试扫。针状硬质合金钻头下钻遇阻，经采取上述措施无效时，要换普通钻头处理。
　　第四十四条 拧卸钻头时，严防钳牙咬伤硬质合金、合金胎块或夹扁钻头。严禁用大锤敲击钻头。
第二节 硬质合金钻进技术参数
　　第四十五条 硬质合金钻进技术参数见表10。
不同岩层钻进技术参数范围表      表10
 

　　注：（1）针状硬质合金块每块能承受的压力为150～200公斤；
　　（2）100型钻机的泵量，以水泵最大有效排水量送给。
第三节 硬质合金钻进注意事项
　　第四十六条 钻进中要保持压力均匀，不得无故提动钻具或变更钻进参数。倒杆后开车时，应降低孔底压力。发现孔内有异状，如糊钻、憋水或岩心堵塞时，经处理无效，应立即提钻。
　　第四十七条 取心时要选择合适的卡料或卡簧。投入卡粒后应冲孔一段时间，待卡粒到达钻头部位后再开车，采心时，不要频繁提动钻具。
　　第四十八条 孔底有硬质合金碎片时，必须设法捞净或磨灭。
　　第四十九条 使用肋骨钻头或刮刀钻头钻进时，应及时划眼。